非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備對(duì)廠家來(lái)說(shuō)，由于沒有針對(duì)非標(biāo)設(shè)備制造的專門設(shè)備，因此，只能夠根據(jù)客戶的要求，使用現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行加工，然后由人工進(jìn)行組裝。這就使得非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制工作變得十分具有挑戰(zhàn)性。設(shè)備制造廠家的制作工藝以及員工的素質(zhì)對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量具有直接的影響。因此應(yīng)該重視對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制工作，通過(guò)嚴(yán)格的控制，來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。由于非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備沒有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，完全依靠客戶所提高的信息進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，這就要求盡可能的獲得詳細(xì)的信息，包括具體的技術(shù)參數(shù)以及對(duì)精度的要求等。積極同客戶的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，對(duì)設(shè)備的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題交換意見，對(duì)一些關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行磋商，及時(shí)解決相應(yīng)的技術(shù)難題。在這期間還要做好相應(yīng)的設(shè)備準(zhǔn)備工作，對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，使其保證良好的工作狀態(tài)，為后期的制作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，具體應(yīng)該做好以下幾個(gè)方面：

1.非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性

設(shè)計(jì)工作是非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備制造的關(guān)鍵所在，設(shè)計(jì)是否合理直接決定后期的設(shè)備質(zhì)量。在進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)的過(guò)程當(dāng)中，首先是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的過(guò)程當(dāng)中要考慮實(shí)用性，同時(shí)還要考慮經(jīng)濟(jì)性。在設(shè)計(jì)的過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該積極的引進(jìn)新的技術(shù)，從而提高設(shè)備的質(zhì)量。在設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該嚴(yán)格制定相應(yīng)的參數(shù)，從而保證設(shè)備的性能能夠滿足預(yù)期的目的，可以和現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行對(duì)比，從而能到較準(zhǔn)確的參數(shù)?？梢酝瑫r(shí)進(jìn)行多個(gè)方案的設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)際的需要對(duì)方案進(jìn)行選擇，從而獲得最佳的設(shè)計(jì)方案。為了確保設(shè)計(jì)的合理性，可以進(jìn)行相應(yīng)的模擬實(shí)驗(yàn)，盡可能滿足設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際條件，從而得到設(shè)備正常運(yùn)行的參數(shù)，根據(jù)這些參數(shù)對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行修正和優(yōu)化，不斷的解決在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中存在的各種問(wèn)題。對(duì)于各個(gè)零部件進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)，確保其規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)備整體的要求，避免某個(gè)零部件存在短板導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。為了做到這一點(diǎn)，應(yīng)該參照標(biāo)準(zhǔn)零件的強(qiáng)度，以其為參考，同時(shí)也不能忽視零部件的耐久度。根據(jù)機(jī)械設(shè)備整體的需要選擇相應(yīng)的材料以及加工工藝進(jìn)行零件的生產(chǎn)，保證機(jī)械設(shè)備整體的性能均衡，不會(huì)因?yàn)槟骋粋€(gè)零件的提前老化或者是損壞造成整個(gè)設(shè)備的故障。

2.標(biāo)準(zhǔn)零部件盡量采用成品件

在進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備制造過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)該盡可能的實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)的零部件，因?yàn)檫@些成品零部件是按照國(guó)家規(guī)定的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的，其規(guī)格尺寸十分標(biāo)準(zhǔn)，而且質(zhì)量也有保障。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，這些標(biāo)準(zhǔn)零件的生產(chǎn)工藝已經(jīng)十分成熟，成本很低。在非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備制造過(guò)程當(dāng)中盡可能的實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)零件有利于降低成本，保證設(shè)備的質(zhì)量。因?yàn)榧词故欠菢?biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備，如果完全重新設(shè)計(jì)和制作零件也是十分困難的。需要消耗大量的時(shí)間以及大量的資金投入。設(shè)計(jì)出來(lái)的零件也沒有經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的驗(yàn)證，往往存在這樣或者那樣的缺陷，用于設(shè)備當(dāng)中往往會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，而是盡可能使用標(biāo)準(zhǔn)零件具有很大的優(yōu)勢(shì)，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

3.提高非標(biāo)設(shè)備的工作可靠性

零部件的成品件,一般都是經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐和試驗(yàn)才投入市場(chǎng)的,與只經(jīng)過(guò)初次設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)零件相比,具有更好的可靠性。在初次設(shè)計(jì)非標(biāo)零部件時(shí),或多或少的會(huì)存在設(shè)計(jì)上的缺陷,這些缺陷往往會(huì)因?yàn)榻?jīng)濟(jì)和時(shí)間上的限制沒有得到及時(shí)的改進(jìn),設(shè)備在使用了這些帶有缺陷的非標(biāo)零部件后會(huì)降低設(shè)備工作的可靠性。

4.降低非標(biāo)設(shè)備的制造成本

生產(chǎn)單件非標(biāo)零部件時(shí),其成本往往比零部件成批化生產(chǎn)要高得多。這樣使得非標(biāo)產(chǎn)品在原材物料消耗、成品率、管理費(fèi)用、勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面的成本,要比批量生產(chǎn)的商品化產(chǎn)品高得多。由于是單件生產(chǎn),設(shè)計(jì)費(fèi)用占成本的比例也比較大。有些復(fù)雜的部件,不一定一次設(shè)計(jì)就能完全成功,大多需要局部修改,個(gè)別甚至要推倒重來(lái)。這些情況會(huì)使成本更高。

5.提高設(shè)計(jì)效率縮短制造周期

自行設(shè)計(jì)制造零部件時(shí),從設(shè)計(jì)到制造,工作量往往很大,需要消耗很多的時(shí)間,使得設(shè)備的設(shè)計(jì)制造周期延長(zhǎng)。如果采用零部件的成件品則可縮短自行設(shè)計(jì)零部件的時(shí)間,進(jìn)而縮短設(shè)備設(shè)計(jì)制造的周期,提高了設(shè)計(jì)效率。

6.設(shè)備主要部件組裝的精度

設(shè)備的組裝是從部件組裝開始的，部件組裝精度直接影響設(shè)備最終的安裝精度。部件組裝時(shí)要求零件清洗干凈，配備必要的組裝工具，組裝的外部環(huán)境也要清潔，重要部件組裝必要時(shí)還應(yīng)在恒溫的環(huán)境下進(jìn)行，以確保部件組裝精度。部件組裝完成后，監(jiān)造人員要對(duì)部件的組裝精度進(jìn)行檢測(cè)。在公司以前的設(shè)備制作中，屏面加工設(shè)備的主軸傳動(dòng)部件、行列式加工設(shè)備的工作臺(tái)、屏封接面加工設(shè)備的主軸和研磨臂等都作為重要部件，對(duì)其組裝精度進(jìn)行檢測(cè)、控制，包括旋轉(zhuǎn)部位的徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)的數(shù)據(jù)，工作臺(tái)上的滾輪間距等。

7.設(shè)備的整體組裝質(zhì)量

設(shè)備整體組裝完畢后要對(duì)組裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)設(shè)備的整體組裝精度進(jìn)行檢測(cè)，檢查設(shè)備是否完全實(shí)現(xiàn)了工藝技術(shù)要求，并在設(shè)備制造廠家對(duì)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)空負(fù)荷試車和負(fù)荷試車。有條件時(shí)還要進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車，并根據(jù)試車情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整、改進(jìn)，最終完全達(dá)到工藝技術(shù)要求。設(shè)備監(jiān)造人員在設(shè)備制造廠進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造期間，應(yīng)記錄設(shè)備制作過(guò)程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及關(guān)鍵參數(shù)等情況，并定期向公司匯報(bào)。設(shè)備加工質(zhì)量的檢驗(yàn)、檢查工作是由設(shè)備制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門全部完成的，設(shè)備監(jiān)造人員只是進(jìn)行抽查或確認(rèn)，并不代替質(zhì)量檢驗(yàn)部門的工作。設(shè)備監(jiān)造人員和設(shè)備制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門相互配合，共同做好設(shè)備制作質(zhì)量的控制工作。

在進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造時(shí)要首先要考慮非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造的效果和效益,它是衡量非標(biāo)設(shè)備成敗的主要標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)要考慮非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)的合理性,使設(shè)計(jì)滿足生產(chǎn)需求、工藝和節(jié)能低耗要求。在非標(biāo)設(shè)計(jì)時(shí),要盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件的成品件,以提高設(shè)備的可靠性,降低設(shè)備制造成本以及縮短制造周期提高設(shè)計(jì)效率，同時(shí)在非標(biāo)機(jī)械設(shè)備的制造過(guò)程應(yīng)該有嚴(yán)格的流程把控，做出質(zhì)量更好非標(biāo)機(jī)械設(shè)備。